IL PROCESSO DI ASSEMBLAGGIO SECONDO A.MATIC È STRUTTURATO IN UNA SEQUENZA LOGICA E OPERATIVA PRECISA, UN KNOW-HOW COSTRUITO NEL TEMPO PER GARANTIRE LA MASSIMA EFFICIENZA, RIPETIBILITÀ E QUALITÀ FINALE DEL PRODOTTO, PER LA TOTALE SODDISFAZIONE DELLE ESIGENZE PRODUTTIVE DEL CLIENTE.
SOPRATTUTTO IN A.MATIC, OGNI FASE DI REALIZZAZIONE DI UN IMPIANTO DI AUTOMAZIONE È OTTIMIZZATA E MONITORATA PER ASSICURARE UN FLUSSO CONTINUO E CONTROLLATO ALL’INTERNO DI TUTTE LE LINEE DI PROGETTAZIONE, PRODUZIONE, COLLAUDO E CERTIFICAZIONE DELL’IMPIANTO.
LE LINEE DI ASSEMBLAGGIO A.MATIC SONO PROGETTATE PER INTEGRARE UNA VASTA GAMMA DI TECNOLOGIE E STAZIONI OPERATIVE, CAPACI DI ESEGUIRE CON PRECISIONE E AFFIDABILITÀ OGNI FASE DEL PROCESSO PRODUTTIVO. OGNI TECNICA APPLICATA RISPONDE A CRITERI DI QUALITÀ, EFFICIENZA E RIPETIBILITÀ, GARANTENDO PERFORMANCE ELEVATE ANCHE NEI CONTESTI INDUSTRIALI PIÙ ESIGENTI.
TECNOLOGIE E KNOW-HOW PER L’AUTOMAZIONE DI QUALITÀ E METODOLOGIA DEL LAVORO
LE LINEE DI ASSEMBLAGGIO A.MATIC SONO PROGETTATE PER INTEGRARE UNA VASTA GAMMA DI TECNOLOGIE E STAZIONI OPERATIVE, CAPACI DI ESEGUIRE CON PRECISIONE E AFFIDABILITÀ OGNI FASE DEL PROCESSO PRODUTTIVO. OGNI TECNICA APPLICATA RISPONDE A CRITERI DI QUALITÀ, EFFICIENZA E RIPETIBILITÀ, GARANTENDO PERFORMANCE ELEVATE ANCHE NEI CONTESTI INDUSTRIALI PIÙ ESIGENTI.
RIBADITURA E CLINCIATURA
SISTEMI DI VISIONE
INTEGRIAMO SISTEMI DI VISIONE CON SMART-CAMERA O CONTROLLORI AVANZATI PER IL RILEVAMENTO DELLA PRESENZA DI COMPONENTI, VERIFICHE DIMENSIONALI, CONTROLLI QUALITATIVI E GUIDA ROBOT. OGNI SISTEMA È SELEZIONATO IN FUNZIONE DELLA TIPOLOGIA DI CONTROLLO RICHIESTO.
TECNOLOGIA LASER
UTILIZZIAMO LA TECNOLOGIA LASER PER OPERAZIONI DI TAGLIO FINE SU MATERIALI COME LA PLASTICA E PER MARCATURE PERMANENTI SUI PRODOTTI, UTILI PER TRACCIABILITÀ E IDENTIFICAZIONE, SEMPRE CON ALTA PRECISIONE E RIPETIBILITÀ.
SALDATURA
OFFRIAMO SOLUZIONI DI SALDATURA CON DIVERSE TECNOLOGIE: A ULTRASUONI, A PROIEZIONE, A INDUZIONE O TRAMITE SALDOBRASATURA. OGNI METODO È SCELTO IN BASE ALLE CARATTERISTICHE DEI MATERIALI E ALLE SPECIFICHE TECNICHE DELL’APPLICAZIONE.
AVVITATURA
LE NOSTRE STAZIONI DI AVVITATURA OPERANO CON CONTROLLO DI COPPIA, ANGOLO E QUOTA PER GARANTIRE PRECISIONE E AFFIDABILITÀ SIA NELLE FASI DI AVVITATURA CHE DI SVITATURA, RIDUCENDO AL MINIMO IL MARGINE DI ERRORE.
PIANTAGGIO
REALIZZIAMO STAZIONI DI PIANTAGGIO CONTROLLATO CON MONITORAGGIO FORZA/SPOSTAMENTO AD ALTA PRECISIONE. UN SOFTWARE DEDICATO CONSENTE LA VISUALIZZAZIONE IN TEMPO REALE DELLE CURVE DI PROCESSO.
POSIZIONAMENTO E INSERIMENTO
UTILIZZIAMO MANIPOLATORI PNEUMATICI E ASSI ELETTRICI PER GARANTIRE MOVIMENTAZIONI RAPIDE E PRECISE DURANTE LE FASI DI INSERIMENTO. QUESTE SOLUZIONI MIGLIORANO LA VELOCITÀ DEL CICLO E L’AFFIDABILITÀ DELLA MANIPOLAZIONE.
INCOLLAGGIO E LUBRIFICAZIONE
GRAZIE A DOSATORI E INIETTORI SPECIFICI, APPLICHIAMO MASTICE, GRASSO, OLIO E COLLE MONO O BICOMPONENTI, ANCHE A CALDO. TECNICHE UTILI PER APPLICAZIONI COMPLESSE DOVE È RICHIESTA PRECISIONE NELLA DISTRIBUZIONE DEI MATERIALI.
OPERAZIONI DI CONTROLLO
LE NOSTRE LINEE POSSONO INCLUDERE TEST DI TENUTA, PORTATA, RIGIDITÀ, CONTINUITÀ, CONTROLLI DIMENSIONALI E NON DISTRUTTIVI. QUESTE VERIFICHE ASSICURANO CHE OGNI PRODOTTO RISPETTI PIENAMENTE LE SPECIFICHE TECNICHE RICHIESTE.
